1、PLC控制原理
關(guān)于中央空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)的PLC控制原理如圖3所示,包括DP210人機(jī)界面、PLC的K80S CPU模塊和G7F--ADHA模擬量模塊。其中DP210人機(jī)界面負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)設(shè)定(壓差或溫差設(shè)定)、數(shù)據(jù)顯示(溫度、溫差、壓力、壓差)、狀態(tài)設(shè)定和顯示,以及維修說(shuō)明書(shū)等幫助材料;K80S-CPU模塊負(fù)責(zé)包括內(nèi)置PID的順序程序控制;G7F--ADHA模擬量模塊為2入1出,輸入量為溫度1和2或壓力1和2(1:進(jìn)水回路;2:出水回路),輸出量為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)(控制變頻器的信號(hào))。
2、模擬量和PID控制
本系統(tǒng)采用K80S PLC內(nèi)置的PID功能。所謂PID控制,就是使一個(gè)過(guò)程按預(yù)設(shè)值(SV)保持其為穩(wěn)定狀態(tài)的控制過(guò)程,通過(guò)設(shè)定值SV和過(guò)程反饋值PV進(jìn)行比較,當(dāng)兩項(xiàng)值有差別時(shí),控制器輸出執(zhí)行值MV來(lái)減少這種差異。PID包括3個(gè)控制量:比例P、積分I、微分D。
K80S PLC的內(nèi)置PID具有如下的功能:
(1)PID功能內(nèi)置于CPU中,不需要分開(kāi)的PID模塊,使用指令PID8或PIDAT就可以執(zhí)行PID功能;
(2)向前向后運(yùn)行都有效;
(3)可任意選擇P操作、PI操作、PID操作和ON/OFF操作;
(4)手動(dòng)輸出有效,用戶可以定義強(qiáng)制輸出;
(5)通過(guò)正確的參數(shù)設(shè)定,無(wú)論外界有無(wú)干擾,都可以保持穩(wěn)定的運(yùn)行;
(6)根據(jù)系統(tǒng)特性運(yùn)行掃描時(shí)間(PID控制器從執(zhí)行機(jī)構(gòu)得到采樣值的時(shí)間間隔)是可變的。
3、變頻器選型
由于本系統(tǒng)采用PLC的PID控制功能,所以對(duì)變頻器的選型并無(wú)特殊要求,只需選用通用變頻器,如偉創(chuàng)變頻器變頻器。
根據(jù)流體力學(xué)原理,流量Q與轉(zhuǎn)速n的一次方成正比,管壓H與轉(zhuǎn)速n的二次方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速 n的三次方成正比。當(dāng)所需要流量減少,離心泵轉(zhuǎn)速降低時(shí),其功率按轉(zhuǎn)速的三次方下降。當(dāng)所需流量為額定流量的80%時(shí),轉(zhuǎn)速也下降為額定轉(zhuǎn)速的80%,而軸功率降為51.2%;當(dāng)所需流量為額定流量的50%時(shí),軸功率降為12.5%。當(dāng)然,轉(zhuǎn)速降低時(shí),效率也會(huì)有所下降,同時(shí)還應(yīng)考慮控制裝置的附加損耗等影響。 即使如此,這種節(jié)電效果也非?捎^。
綜合實(shí)際運(yùn)行效果,對(duì)冷凍泵拖動(dòng)系統(tǒng)、冷卻泵拖動(dòng)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)(包括室內(nèi)風(fēng)機(jī)和冷卻塔風(fēng)機(jī))拖動(dòng)系統(tǒng)實(shí)施變頻控制后的基本節(jié)能效果為35%~55%,最小節(jié)能為35%,最大達(dá)55%。
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