變頻器的安裝使用也將對其他設(shè)備產(chǎn)生影響，有時甚至導(dǎo)致其他設(shè)備故障。因此，對這些影響因素進行分析探討，并研究應(yīng)該采取哪些措施時非常必要的。
1、電源高次諧波
由于目前的變頻器幾乎都采用PWM控制方式，這樣的脈沖調(diào)制形式使得變頻器運行時在電源側(cè)產(chǎn)生高次諧波電流，并造成電壓波形畸變，對電源系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
通常采用以下處理措施：采用專用變壓器對變頻器供電，與其它供電系統(tǒng)分離；在變頻器輸入側(cè)加裝濾波電抗器或多種整流橋回路，降低高次諧波分量，對于有進相電容器的場合因高次諧波電流將電容電流增加造成發(fā)熱嚴(yán)重，必須在電容前串接電抗器，以減小諧波分量，對電抗器的電感應(yīng)合理分析計算，避免形成LC振蕩。
2、電動機溫度過高及運行范圍
對于現(xiàn)有電機進行變頻調(diào)速改造時，由于自冷電機在低速運行時冷卻能力下降造成電機過熱。此外，因為南京偉創(chuàng)變頻器輸出波形中所含有的高次諧波勢必增加電機的鐵損和銅損，因此在確認(rèn)電機的負(fù)載狀態(tài)和運行范圍之后。
采取以下的相應(yīng)措施：對電機進行強冷通風(fēng)或提高電機規(guī)格等級；更換變頻專用電機；限定運行范圍，避開低速區(qū)。
3、振動、噪聲
振動通常是由于電機的脈動轉(zhuǎn)矩及機械系統(tǒng)的共振引起的，特別是當(dāng)脈動轉(zhuǎn)矩與機械共振電恰好一致時更為嚴(yán)重。噪聲通常分為變頻裝置噪聲和電動機噪聲，對于不同的安裝場所應(yīng)采取不同的處理措施：變頻器在調(diào)試過程中，在保證控制精度的前提下，應(yīng)盡量減小脈沖轉(zhuǎn)矩成分；調(diào)試確認(rèn)機械共振點，利用變頻器的頻率屏蔽功能，使這些共振點排除在運行范圍之外；由于變頻器噪聲主要有冷卻風(fēng)扇機電抗器產(chǎn)生，因選用低噪聲器件；在電動機與變頻器之間合理設(shè)置交流電抗器，減小因PWM調(diào)制方式造成的高次諧波。
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